制片机分为正极制片和负极制片,都是将成卷的极片、极耳和胶带放置到设备上,通过参数设置进行焊接、切极耳、贴胶,最后收卷或裁切成片的设备。主要由极片放卷、极耳放卷、极耳送切、极耳送焊、极片贴胶、收卷或裁切等工序。 按贴胶工位数量分2/4/6/8道胶设备。
案件详情
制片机
制片机分为正极制片和负极制片,都是将成卷的极片、极耳和胶带放置到设备上,通过参数设置进行焊接、切极耳、贴胶,最后收卷或裁切成片的设备。主要由极片放卷、极耳放卷、极耳送切、极耳送焊、极片贴胶、收卷或裁切等工序。 按贴胶工位数量分2/4/6/8道胶设备。
行业面临的挑战
系统稳定性不足
设备智能化不足,整机稼动率90%左右
贴胶精度不足
匀速段贴胶精度大于±0.5mm;加减速过程中贴胶精度大于±1mm
成本压力大
日系主控为主,多品牌组合,整套系统成本较高
方案特点
系统稳定性更高
通过增加自动穿带程序,以及手自动切换后动作记忆实现异常后快速恢复生产,同时依靠产品稳定性,目前实现整机平均稼动率大于98%
贴胶精度更优
匀速以及高低速切换过程中都能实现贴胶精度≤±0.2mm以内,
一站式服务
为锂电行业定制专用6路探针伺服驱动,整套系统性价比更高,服务更高效
实现价值
通过程序优化,实现稼动率提升10%以上
贴胶精度由原来±0.5mm提升至±0.2mm,精度提升60%
成本相对外资品牌,成本降低30%以上