纸巾-叠纸机

纸巾-叠纸机

纸巾制造线包含叠纸、切纸、单包、中包、后道包装、码垛输送等环节，应用于软抽纸、手帕纸等生产制造。叠纸机属于制造线首站，用于将卷筒状原纸切张、交叠、达到设定抽数、分离压实呈长条状送出，形成抽纸内纸半成品、并自动输送到下站切纸机。

行业面临的挑战

产能低
单台产能不足，为提高产能，终端通常使用两台叠纸机同时生产、并入到一台切纸机，增加线体成本

机型多，售后维护不方便
终端选择多样，层数、压花、牵引、单双插、半折等，设备商基本上每台出机都要修改程序，OEM疲于应对、服务量大、维护成本高

操作难，操机易出错
客户大量出机后暴露操作不便、防呆不足等问题，受程序框架限制+机型多无法解决，能用但上手门槛高

电气故障率高，寿命低
终端生产环境高粉尘、高静电，伺服电机易报警、寿命低、更换频率高

方案特点

软硬件双管齐下，突破产能瓶颈
针对速度短板插纸动作（要求快、柔、稳），硬件应对以特轻惯量电机，软件应对以曲柄模型+T型曲线+伺服抑振，插纸动作＜140ms

机型管理FB，一套程序通吃多种机型
针对层数、压花、牵引、单双插、半折等开发机型配置FB，HMI勾选配置、PLC自动调配轴控、自由组网动态运行总线，助力OEM摆脱机型多、售后维护服务大难题

防呆机制降低操机门槛
针对客户现有方案防呆不足、新发现改善点等持续做收集、对策填充、迭代，优化方案到极致稳定性，降低操作门槛

产品品质稳定可靠
众平系列高稳定性伺服电机，外加屏蔽双绞高品质线缆，为设备稳定生产保驾护航

实现价值

速度150米/分钟，产能提升25%

OEM 5+套程序变1套程序，维护成本降低80%

增加10+条防呆措施，操机门槛降低20%

终端生产基本无故障，稳定性提升66%