由机械臂或直线模组搬运电池半⽚和压具到焊带上，通过焊机皮带移动至红外灯管加热区进⾏电池半⽚的栅线与焊带进⾏焊接，多⽚焊后进⾏裁断形成电池串。众平电机推出的串焊机整套解决方案帮助客户设备产能达到10000+的水平，大幅提升组件生产效率，同时降低了碎片率
案件详情
组件串焊机由机械臂或直线模组搬运电池半⽚和压具到焊带上，通过焊机皮带移动至红外灯管加热区进⾏电池半⽚的栅线与焊带进⾏焊接，多⽚焊后进⾏裁断形成电池串。众平电机推出的串焊机整套解决方案帮助客户设备产能达到10000+的水平，大幅提升组件生产效率，同时降低了碎片率。
行业面临的挑战
技术复杂性高 进口主站价格贵
多主栅技术使得串焊机焊带供料轴数量增多，伺服＋步进的总轴数近百，这对于控制主站的性能及稳定性要求更高，且目前外资品牌的主站价格非常昂贵。
碎设备调试难度大
多主栅串焊机的技术复杂性和精度要求高，为了达到更好的焊接效果，经常需要反复修改系统和伺服参数，非常影响批量装机效率。
安装空间要求更高
多主栅串焊设备焊带供料轴的增加，让电机控制器数量增多，使得设备电控柜安装空间更加紧凑，对电柜中产品体积的要求更高。
产能和效率问题
尽管多主栅技术能够提高组件的转换效率和降低生产成本，但在实际生产过程中，一般的国产替代方案工作效率较低，会直接影响到企业的整体产能。
方案特点主控高性价比 成本最高节约25%
众平电机智能产线控制器LC5000系例基于X86架构+CODESYS运动控制平台架构、硬件替换零成本。主站+模块+伺服+步进整体解决方案，性价比高，整套成本可节约10%~25%。
驱动尺寸更薄 安装空间节省50%
众平IO双轴步进系统，更薄，更省。安装空间节省50%，通讯线缆节省50%，节约控制成本和开发成本。
核心摆片算法高效生产
众平串焊机摆片算法可满足市面常见规格的组件，换线时只需输入单串电池片数量以及片间距等参数，可进行无缝切换电池片生产种类。众平高速插补功能帮助内外拉线模组快速、精准运动。
实现价值兼容多工艺电池片、 支持圆焊带及异形焊带 及更细焊丝 可升级多种0BB工艺
皮带柔性传输 适用薄片化电池片
减少电池周转 降低碎片风险
切型时间短，运维成本低 可升级更多焊接工艺
